往復爐排鍋爐的主要特點(diǎn)，是為爐排與煤之間是有相對運動(dòng)的。而且，當活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí)，會(huì )使得部分新煤進(jìn)行運動(dòng)，從而，來(lái)有利于燃燒的進(jìn)行，并使得煤層變得松動(dòng)和平整。所以，基于此，該鍋爐在高度上，要比普通的鍋爐高一些。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、鍋爐運行措施

（1）根據煤質(zhì)和爐內燃燒工況，及時(shí)調整磨煤機通風(fēng)量，保持合適的風(fēng)煤比。

（2）合理調整一、二次風(fēng)配比，保持最佳鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

（3）提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩定。

（4）保持制粉系統運行穩定，盡量減少啟、停次數。

2、日常維護及試驗

（1）進(jìn)行燃燒優(yōu)化調整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

（2）每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)度情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

（3）定期測試煤粉細度，發(fā)現異常及時(shí)調整處理。

（4）定期取樣化驗分析飛灰可燃物，發(fā)現異常及時(shí)分析，對磨煤機彈簧加載力、間隙和折向門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調整。

（5） 煤質(zhì)變化較大時(shí)應嚴密關(guān)注煤的燃燒特性，并進(jìn)行相應的燃燒調整。

（6）不定期對磨煤機相關(guān)部件磨損情況檢查處理，如對磨輥套及磨碗襯板進(jìn)行調換等。

3、 停機檢修

（1）對預熱器進(jìn)行清灰，提升預熱器的換熱效率，提高熱風(fēng)溫度。

（2）燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（3）校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度位置。

4、技術(shù)改造

（1）濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施，調整確定燃燒器擺角位置。

（2）檢查處理風(fēng)門(mén)嚴密性和管道漏風(fēng)。

（3）加裝飛灰含碳量在線(xiàn)測量裝置。

（4）根據空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗結果做好有關(guān)調整工作。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、鍋爐爐水泵問(wèn)題產(chǎn)生的原因

1.1爐水泵運行方式不合理。

1.2爐水泵效率低。

1.3爐水泵出力不足增加運行泵。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運行措施

2.1.1控制爐水泵電動(dòng)機低壓冷卻水溫度和冷卻水流量在規定范圍內。

2.1.2嚴格監視爐水泵出、入口壓差。

2.1.3爐水泵運行二臺，一臺備用。

2.1.4監視和調整好汽包水位，防止汽包水位低導致?tīng)t水泵工作不正常振動(dòng)。

2.1.5提高汽包壓力或適當降低給水溫度，以消除爐水泵進(jìn)口汽化現象。

2.2日常維護及試驗

2.2.1根據有關(guān)試驗要求，嚴格按照爐水泵運行二臺，一臺備用的故障處理方案進(jìn)行操作、維護。

2.3 停機檢修

2.3.1過(guò)濾器、冷卻器、濾網(wǎng)解體檢查清理。

2.3.2消除爐水泵系統泄漏缺陷。

2.3.3 爐水泵電機的絕緣檢查。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1爐水泵出口閥解體檢查消缺。

2.4.2爐水泵葉輪汽蝕磨損情況檢查消缺。

2.4.3徑向軸承、推力軸承檢查消缺，間隙測量調整。

2.4.4電動(dòng)機內加裝磁性過(guò)濾網(wǎng)。

2.4.5爐水泵定子線(xiàn)圈檢查，導電頭更換。

2.4.6測量調整葉輪底部和泵電機、法蘭間的間隙。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐噴漆原因，是因為鍋爐動(dòng)行是在高溫高壓下進(jìn)行，其有鹽電池腐蝕以及水體中氧的腐蝕。所以，為了避免鍋爐受到腐蝕，需要進(jìn)行噴漆，以保證并延長(cháng)鍋爐的使用壽命。而鍋爐，其一般是不需要降溫，是需要增溫，因此，其不會(huì )用到冷卻塔，除非是電廠(chǎng)鍋爐，但冷卻塔不是用來(lái)冷卻鍋爐的。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

火管鍋爐，又稱(chēng)鍋殼式鍋爐?；窘Y構是在大圓筒（鍋殼）內裝設小圓筒、管子（稱(chēng)謂“火管”）或其他形狀的殼體（稱(chēng)謂“爐膽”），火管與大圓筒隔絕并形成夾套，夾套中容水，而火管及爐膽充作燃燒室和煙道，容納火焰或煙氣，燃燒產(chǎn)生或煙氣帶來(lái)的熱量經(jīng)火管壁傳給水。

基本結構是在大圓筒(鍋殼)內裝設小圓筒、管子（稱(chēng)謂“火管”）或其他形狀的殼體（稱(chēng)謂“爐膽”）?；鸸芘c大圓筒隔絕并形成夾套，夾套中容水，而火管及爐膽充作燃燒室和煙道，容納火焰或煙氣，燃燒產(chǎn)生或煙氣帶來(lái)的熱量經(jīng)火管壁傳給水。根據其布置方向，主要結構形式可分為立式與臥式。

中正火管鍋爐研發(fā)較早，具有以下主要性能優(yōu)勢：

1、結構簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便

2、對水質(zhì)要求低

3、容量小，適應于制取熱水、熱量要求少的場(chǎng)合

若您想要進(jìn)一步了解關(guān)于火管鍋爐報價(jià)、參數等問(wèn)題，歡迎直接在線(xiàn)咨詢(xún)無(wú)錫中正鍋爐有限公司服務(wù)電話(huà)400-161-0099！

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

1、可能存在問(wèn)題的原因

1.1鍋爐本體漏風(fēng)，增大了爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?。

1.2預熱器漏風(fēng)大。

1.3鍋爐負荷或煤質(zhì)發(fā)生變化，風(fēng)、粉調整不及時(shí)。

1.4燃燒器輔助風(fēng)門(mén)開(kāi)度與指令有偏差。

1.5燃燒器型式、運行方式不合理。

1.6最佳鍋爐氧量值確定不準確。

1.7氧量測量不準確。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運行措施

2.1.1檢查看火門(mén)，確保關(guān)閉嚴密。

2.1.2控制好適當的爐膛負壓，減少爐膛漏風(fēng)量。

2.1.3鍋爐負荷、煤質(zhì)變化時(shí)，調整一、二風(fēng)量，保持最佳鍋爐氧量控制值。

2.1.4保持爐底水封水位正常，減少爐底漏風(fēng)量。

2.2日常維護及試驗

2.2.1鍋爐檢修前后進(jìn)行漏風(fēng)試驗和風(fēng)門(mén)特性試驗。

2.2.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值。

2.2.3定期測試空氣預熱器漏風(fēng)，為漏風(fēng)治理提供依據。

2.2.4定期標定氧量測量裝置，保證測量的準確性。

2.2.5及時(shí)檢查、調整風(fēng)煙系統擋板位置(如：每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門(mén)等開(kāi)度情況)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

2.3 停機檢修

2.3.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。

2.3.2煙道做風(fēng)壓試驗，檢查嚴密性，處理泄漏部位。

2.3.3 煙氣擋板位置、開(kāi)度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。

2.3.4校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度位置。

2.3.5鍋爐本體、空氣預熱器漏風(fēng)查漏堵漏。

2.3.5.1鍋爐本體：爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門(mén)、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風(fēng)檢查處理。

2.3.5.2空氣預熱器密封間隙測量調整，扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理，密封間隙自動(dòng)調整機構檢查處理。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

2.4.2鍋爐本體、空氣預熱器、漏風(fēng)查漏堵漏等治理。

2.4.3對預熱器內部結構及密封裝置進(jìn)行改造，減少漏風(fēng)。

2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封，減少漏風(fēng)。

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鍋爐熱效率的高低直接關(guān)系到鍋爐用者的經(jīng)濟利益，所以，鍋爐的設計效率絕對是鍋爐用者最在意的指標，它決定了鍋爐的運行成本，一般來(lái)說(shuō)，鍋爐的效率越高，則燃料消耗量就越低，也會(huì )直接降低鍋爐的運行成本。

提高鍋爐的熱效率有以下方式：

1、增加有效利用熱量，減少鍋爐、排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。

1)降低空氣預熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風(fēng)率。

2)嚴格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標，當水冷壁管內含垢量達到400mg/m 時(shí)，應及時(shí)酸洗。

3)盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)煤，降低空氣預熱器入口空氣溫度，現代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預熱器，防止空氣預熱器冷前端受熱面上結露，導致空氣預熱器低溫腐蝕。

4)根據鍋爐負荷及時(shí)間調整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內充分燃燒。

5)根據原煤揮發(fā)分及時(shí)間調整給煤量，使煤量維持最佳值。

6)降低鍋爐的散熱損失，主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

2、燃煤科學(xué)配比、工藝操作嚴謹、改善配風(fēng)、添加添加劑等。

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在鍋爐運行參數變化幅度較大的情況下，應采用“快速調節”和“過(guò)度調節”的方式，使參數能盡快改變其變化趨勢，即“粗調”。特別是事故處理時(shí)，對水位的調節，尤應注意。事故情況下，如“甩負荷”“鍋爐滅火”等，這時(shí)的水位變化幅度非常大，而且由于“虛假水位”的影響，變化速度也很快，要求運行人員反應迅速，及時(shí)調節。同時(shí)如果是母管制供水系統，幾臺爐相互影響，再加上平時(shí)給水壓力較低，在事故情況下，幾臺爐水位同時(shí)變化，“搶水”現象嚴重，因此在“粗調”時(shí)更應相互協(xié)調，互通有無(wú)。避免人為調整不當造成事故擴大。例如“汽機甩負荷”而鍋爐因為水位調節不當造成滅火；“鍋爐滅火”時(shí)因為水位調節不當造成滿(mǎn)水；甚至在鍋爐一臺送風(fēng)機跳閘時(shí)下層給粉機轉速過(guò)大造成風(fēng)管堵塞等等。

“粗調”之后，在參數趨于穩定時(shí)再采用“細調”“精調”的方式控制參數緩慢穩定下來(lái)。對于汽壓的調節來(lái)說(shuō)，“過(guò)度調節”是以增加熱損失為代價(jià)的調節方式，特別是在給粉機轉速大幅上下不波動(dòng)，氧量隨之波動(dòng)，造成爐內燃燒工況也為之改變，這時(shí)部分燃料未完全燃燒損失大幅增加，對機組熱效率影響很大。因此盡量避免這種運行方式，在采用“燃燒自動(dòng)”時(shí)應對給粉機轉速的波動(dòng)幅度加以監視，發(fā)現其波動(dòng)幅度過(guò)大，應解除自動(dòng)運行，手動(dòng)加以干預，采用人工“細調”，以提高機組熱效率。

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