進(jìn)口天燃氣鍋爐初調節工作的技術(shù)專(zhuān)業(yè)性很強，由于系統內任何一個(gè)閥門(mén)的調節都會(huì )造成管路系統總固有阻力數S值的變化，不僅使循環(huán)水泵的總流量改變，而且系統內各熱用戶(hù)的流量分配比例也發(fā)生變化，因此，需要對一個(gè)閥門(mén)進(jìn)行多次反復調節。又由于調節的非連續性及調節人員的工作面無(wú)法展開(kāi)，即費時(shí)又費工，冷態(tài)下的流量測試工作又不可能具有充分的時(shí)間余地，因此，進(jìn)口天燃氣鍋爐初調節工作只能而且必須是在供暖系統的熱態(tài)運行中進(jìn)行，中正進(jìn)口天燃氣鍋爐要求必須具備如下先決條件。

   

　　1、供暖系統管路中安裝有可調節流量的閥門(mén)，即調節閥。它應具有其開(kāi)啟與流量的關(guān)系曲線(xiàn)呈正比關(guān)系而不是拋物線(xiàn)形二次方關(guān)系的特點(diǎn)。

　　2、調節閥應安裝在區域性支干線(xiàn)處及熱用戶(hù)進(jìn)戶(hù)井處。由近至遠安裝數量由多到少，以便于將流量推向遠端。

　　3、應具備必要的測試工作，便攜式超聲波流量計和靈敏度較高的半導體點(diǎn)溫計是不可缺少的。

　　4、進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統的循環(huán)水泵，應具有合理的揚里與流量參數。較之系統的設計應具有大于10%-15%的實(shí)際值。

　　5、進(jìn)口天燃氣鍋爐http://www.xihujingzhen.com 供暖系統投入運行后，應及時(shí)考察并記錄遠近各熱用戶(hù)的室內溫度。對于明顯的、反應較大的低溫戶(hù)及不熱棟應及時(shí)查清原因并首先予以消除，保證系統內所有熱用戶(hù)室內系統不存在垂直水力失調。

　　　 　　 　　

　　利用補水泵把水直接壓入燃氣鍋爐供暖系統來(lái)達到定壓的方式稱(chēng)為補水泵定壓。補水泵定壓必須配備補給水箱，儲存一定數量的補給水，以備當系統補水量大于軟化供水量時(shí)的補充。中正燃氣鍋爐分享如下內容：

　　補水泵的定壓值設定在電接點(diǎn)壓力表上，定壓值上下限設置為±0.025MPa，當由于系統的漏泄而壓力下降到設定值的下限時(shí)補水泵啟動(dòng)開(kāi)始補水，當到達設定值的上限時(shí)停止補水。電接點(diǎn)壓力表配有報警裝置，以便于更加有效地保證補水泵的定壓作用。在循環(huán)水泵的出口管道上安裝有一個(gè)安全閥，以系統的供水壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)泄水之用。為了掌握日常的補水量在補水泵的入口裝有水表，每日定時(shí)記錄補水量，以此來(lái)了解和掌握燃氣鍋爐供暖系統的泄露情況。

　　由于燃氣鍋爐補水泵的頻繁啟動(dòng)，造成供暖系統的壓力波動(dòng)范圍較大，且對補水泵電機的使用壽命有影響 。

　　在燃氣鍋爐補水泵定壓方式中，補水泵的選擇是關(guān)鍵因素，要考慮正常補水量和事故補水量，一般按照系統循環(huán)水量的3%-5%計算。

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　　對于新裝、改裝或大修后的進(jìn)口天燃氣鍋爐，在投入運行前都要進(jìn)行煮爐操作，以清除進(jìn)口天燃氣鍋爐受壓元件，受熱面及循環(huán)系統內部的污物、鐵銹及安裝過(guò)程中帶入的油脂等。以確保鍋爐內部清潔，保證鍋爐的安全性。中正燃氣鍋爐介紹如下：

　　煮爐操作可以在進(jìn)口天燃氣鍋爐烘爐末期同時(shí)進(jìn)行。一般情況下，當紅磚墻灰漿樣含水率降低到10%或紅磚墻的溫度達到50度時(shí)，即可進(jìn)行煮爐階段。煮爐所用的藥物為堿性藥物，加藥量根據鍋爐內的污垢、銹蝕程度來(lái)決定，具體用藥量如下：

    

　　應預先將固體狀藥劑用熱水熔化為20%濃度的藥液，通過(guò)鍋筒上部入孔或閥門(mén)座處法蘭孔投入鍋內，此時(shí)進(jìn)口天燃氣鍋爐應充滿(mǎn)水。

　　煮爐操作程序如下：

　　1、升壓前應將進(jìn)口天燃氣鍋爐排氣閥打開(kāi)，待有出熱氣后再予以關(guān)閉。

　　2、將鍋爐水溫加熱到100度以下維持運行2-3天。這期間應經(jīng)?；灎t水的堿度，使其不低于50mg-eq/L，否則應補充加藥量。

　　3、待爐水冷卻到70度時(shí)，可以排凈爐水。后用清水多次沖洗進(jìn)口天燃氣鍋爐內部。

　　煮爐的合格標準為：鍋筒、集箱和進(jìn)口天燃氣鍋爐受熱面內部金屬表面無(wú)油垢，擦去附著(zhù)物后金屬表面應無(wú)銹斑。

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　　在具有蒸汽熱源的燃氣鍋爐供暖系統中，熱量的交換是通過(guò)蒸汽的凝結放熱來(lái)將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃氣鍋爐針對蒸汽給予凝結放熱發(fā)揮的作用詳細介紹。

　　蒸汽通過(guò)燃氣鍋爐熱交換器中的凝結過(guò)程將熱量傳遞給水，過(guò)熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結過(guò)程中釋放汽化潛熱而變成凝結水，同時(shí)將熱量傳遞給燃氣鍋爐受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結時(shí)的放熱系數極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內傳熱速率的影響因素主要方面在于管內的傳熱系數。欲增強傳熱速率必須增強管內的傳熱過(guò)程，如增大管內介質(zhì)的流動(dòng)速度或增加傳熱面積等。當然，受熱面金屬的導熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導熱系數為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃氣鍋爐受熱面金屬材料的導熱系數以外，對于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結垢系數。

　　燃氣鍋爐熱交換器內部的傳熱過(guò)程常常由于受熱面的結垢影響，使傳熱系數降低。由于受熱面的結垢而增加的附加熱阻，可用污染系數來(lái)表示，顯然，污染系數越大，傳熱過(guò)程所受到的影響越大，當污染系數為0.1-0.2時(shí)，專(zhuān)傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%?？梢?jiàn)，燃氣鍋爐受熱面上結垢所引起的對于傳熱過(guò)程的影響是相當大的，其原因就是在于水垢的導熱系數很小，這一點(diǎn)在這里不再詳述。

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　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統（四）為大家介紹了采暖循環(huán)系統中的安全閥，本文為大家介紹自動(dòng)排氣閥。自動(dòng)排氣閥（又稱(chēng)“跑風(fēng)”）的作用是排除采暖系統中的氣體。     采暖系統中如果集有氣體，則會(huì )造成流動(dòng)噪音、散熱器不熱、加速系統腐蝕等一系列問(wèn)題。因此采暖系統排氣至關(guān)重要，而且在排氣時(shí)不能有水被同時(shí)排出。在采暖系統中，自動(dòng)排氣閥一般安裝在系統的最高處和容易集氣的地方。         　　當排氣閥中積存有氣體時(shí)，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進(jìn)而帶動(dòng)排氣閥的閥嘴打開(kāi)，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動(dòng)排氣閥的閥嘴關(guān)閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃氣鍋爐內置有自動(dòng)排氣閥。由于壁掛燃氣鍋爐大多用于單元房的獨立采暖系統，其安裝位置一般均高于系統中的其他管件與設備（如散熱器）。因此，壁掛燃氣鍋爐中的自動(dòng)排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動(dòng)排氣閥安裝在循環(huán)泵的入口位置上，此處為系統中壓力最低點(diǎn)，而在結構設計上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁掛燃氣鍋爐中，采暖循環(huán)系統的作用是將采暖水加采暖系統熱，并使其在采暖系統中循環(huán)。因此采暖循環(huán)系統的主要設備包括：主換熱器、循環(huán)泵、閉式膨脹罐、自動(dòng)排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負責采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當高；具有一定的耐用性；煙氣側阻力小。
　　在壁掛燃氣鍋爐中，換熱器的換熱過(guò)程主要為對流換熱和輻射換熱。對于對流換熱過(guò)程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數、傳熱溫差有關(guān)。在換熱器的材質(zhì)與換熱面積確定后，提高傳熱系數，特別是提高煙氣側的換熱系數，成為提高換熱效率的關(guān)鍵。常用的做法是在翅片上設置一些凸起，以使煙氣產(chǎn)生擾流。對于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對于燃氣鍋爐換熱器的熱水側，為強化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃氣鍋爐的采暖循環(huán)系統（二）將為大家介紹壁掛燃氣鍋爐循環(huán)泵的知識。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內氣體的壓力來(lái)達到定壓的目的稱(chēng)為氣體定壓，根據罐內充入的氣體種類(lèi)分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來(lái)將空氣與水隔離。

   

　　燃氣鍋爐供暖系統的定壓依靠罐內的氮氣壓力來(lái)控制。氮氣由氮氣瓶供給，經(jīng)減壓后進(jìn)入罐內，并在最低水們時(shí)，保持罐內一定的壓力作為系統的定壓值。隨著(zhù)供暖系統的熱脹冷縮水容積發(fā)生變化時(shí)，罐內氣體空間的容積和壓力也相應地發(fā)生變化。

　　當系統內水受熱而膨脹時(shí)，罐內水位上升，罐內氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時(shí)，罐內壓力達到定壓值的上限值。如果此時(shí)壓力繼續升高，則通過(guò)水位信號器打開(kāi)排水閥將罐內壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動(dòng)排氣而泄壓。

　　當系統中水冷縮或泄露時(shí)，罐內水位下降，則通過(guò)水位信號器開(kāi)啟補水泵向系統內補水。燃氣鍋爐http://www.xihujingzhen.com 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來(lái)設定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設定定壓值相比較，裝置系統復雜、運行費用高，不宜選用。

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　　濕法保養是將進(jìn)口天燃氣鍋爐及供暖系統管線(xiàn)內，充滿(mǎn)加入了緩蝕藥劑的水來(lái)防止金屬腐蝕的方法。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐重點(diǎn)介紹何為濕法保養，如何進(jìn)行保養。

   

　　室外網(wǎng)路及室內系統的管線(xiàn)，可直接利用運行中原充滿(mǎn)于系統中的硬度較低的水。具體操作方法如下：

　　1、冬季運行結束后，仍保留室外網(wǎng)路及室內系統的水的充滿(mǎn)度;

　　2、待進(jìn)口天燃氣鍋爐檢修完畢，即鍋爐本體受熱面內外部水垢、煙垢清除后，鍋爐內部充滿(mǎn)水;

　　3、加入緩蝕藥劑。目前常用的緩蝕劑多為堿性藥液，其主要成分為氫氧化鈉、磷酸鈉、硫酸鈉等。緩蝕劑總量應按進(jìn)口天燃氣鍋爐及供暖系統總容水量為基準，嚴格按照藥液使用說(shuō)明書(shū)中的要求比例加入;

　　4、啟動(dòng)循環(huán)水泵運轉約4-5小時(shí)，以加入的藥液均勻混合于鍋爐及供暖系統所有管線(xiàn)內部水中為宜;

　　5、關(guān)閉進(jìn)口天燃氣鍋爐及供暖系統的所有閥門(mén)。關(guān)閉每臺鍋爐的進(jìn)出口閥門(mén);關(guān)閉鍋爐房?jì)瓤傔M(jìn)出口閥門(mén)，以與室外網(wǎng)路隔斷;關(guān)閉所有熱用戶(hù)室內系統進(jìn)戶(hù)井中的進(jìn)出口閥門(mén);關(guān)閉所有室外網(wǎng)路管線(xiàn)區域性支干線(xiàn)井中閥門(mén)上，達到區域分段封閉，以利于夏季外網(wǎng)管線(xiàn)檢修或改造或擴建工程中互不影響。

　　進(jìn)口天燃氣鍋爐采用濕法保養時(shí)應該注意的問(wèn)題是：當注入鍋爐內部的水溫低于室溫時(shí)，將造成鍋爐受熱面管壁外部的結露。此時(shí)應該采用機械通風(fēng)方法將管壁外部的結露水消除干凈。

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