燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶(hù)在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒(méi)用多長(cháng)時(shí)間，鍋爐空預器發(fā)現了連續堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？

發(fā)現鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時(shí)間開(kāi)始停爐沖刷預熱器了，但沒(méi)過(guò)多久類(lèi)似的問(wèn)題有出現了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。

為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當的降低鍋爐出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進(jìn)一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。

其次，嘗試著(zhù)提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉的情況下，鍋爐兩側煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。

另外，需要及時(shí)去除鍋爐空預器上的結晶，提高空預器煙溫。若是可行的話(huà)，還可以適當降低鍋爐空預器轉速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時(shí)鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時(shí)候，會(huì )產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶(hù)在鍋爐中加裝了空氣預熱器，以便于達到脫硫脫硝的目的。但沒(méi)用多長(cháng)時(shí)間，鍋爐空預器發(fā)現了連續堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？ 發(fā)現鍋爐空預器堵塞之后，已經(jīng)在時(shí)間開(kāi)始停爐沖刷預熱器了，但沒(méi)過(guò)多久類(lèi)似的問(wèn)題有出現了，而且鍋爐的爐膛負壓也降低了很多，這種情況下嚴重影響了鍋爐的正常運行。 為了避免鍋爐空預器堵塞，首先要求嚴格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當的降低鍋爐出口氧量，或者是提高空預器入口煙溫；進(jìn)一步加強鍋爐空預器的吹灰處理。 其次，嘗試著(zhù)提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預熱器堵塞有一定的效果。在單輔機運轉的情況下，鍋爐兩側煙氣量必定不一樣，所以一定確認噴氨量是不是做到同步。 另外，需要及時(shí)去除鍋爐空預器上的結晶，提高空預器煙溫。若是可行的話(huà)，還可以適當降低鍋爐空預器轉速；提高空預器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時(shí)鍋爐空預器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？

要想克服上述問(wèn)題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢？

大多數情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后，所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節省的運行費用將大大增加。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢？ 大多數情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后，所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節省的運行費用將大大增加。

臥式燃煤熱水鍋爐設計的時(shí)候，結構上的考慮還是比較多的，使其整體上屬于單鍋筒縱置式。也就是在鍋爐爐膛左右兩側安裝上水墻管，并形成翼形煙道，有利于煙氣的排出。

而且在臥式燃煤熱水鍋爐的鍋筒內部也布置有螺紋煙管，并配以漏煤較少的活動(dòng)爐排，使得鍋爐不僅結構合理，而且還有較高的熱效率，從而達到節約能耗的目的。

當燃料在臥式燃煤熱水鍋爐的爐排上燃燒過(guò)后，其產(chǎn)生的火焰就會(huì )經(jīng)過(guò)矮墻到燃燼室，緊接著(zhù)從燃燼室經(jīng)兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排入大氣。

這樣的流通方式不僅可以有效的方式臥式燃煤熱水鍋爐鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降；加上不銹鋼鏈條還有回水引射的作用，鍋筒底部無(wú)死水區，更能有效防止管板因過(guò)冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。

安全閥是臥式燃煤熱水鍋爐中不可缺少的防護裝置之一，對于額定蒸汽壓力不超過(guò)3.82MPa的鍋爐來(lái)說(shuō)，，安全閥喉徑不應小于25mm；但對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。

安全閥與臥式燃煤熱水鍋爐的連接管的截面積也有要去，不能小于安全閥自身入口的截面積，確保它能夠安全穩定的運行。

臥式燃煤熱水鍋爐設計的時(shí)候，結構上的考慮還是比較多的，使其整體上屬于單鍋筒縱置式。也就是在鍋爐爐膛左右兩側安裝上水墻管，并形成翼形煙道，有利于煙氣的排出。 而且在臥式燃煤熱水鍋爐的鍋筒內部也布置有螺紋煙管，并配以漏煤較少的活動(dòng)爐排，使得鍋爐不僅結構合理，而且還有較高的熱效率，從而達到節約能耗的目的。 當燃料在臥式燃煤熱水鍋爐的爐排上燃燒過(guò)后，其產(chǎn)生的火焰就會(huì )經(jīng)過(guò)矮墻到燃燼室，緊接著(zhù)從燃燼室經(jīng)兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排入大氣。 這樣的流通方式不僅可以有效的方式臥式燃煤熱水鍋爐鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降；加上不銹鋼鏈條還有回水引射的作用，鍋筒底部無(wú)死水區，更能有效防止管板因過(guò)冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。 安全閥是臥式燃煤熱水鍋爐中不可缺少的防護裝置之一，對于額定蒸汽壓力不超過(guò)3.82MPa的鍋爐來(lái)說(shuō)，，安全閥喉徑不應小于25mm；但對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。 安全閥與臥式燃煤熱水鍋爐的連接管的截面積也有要去，不能小于安全閥自身入口的截面積，確保它能夠安全穩定的運行。

除塵環(huán)節對于燃煤蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會(huì )對環(huán)境造成不良影響。所以當燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進(jìn)入除塵器之后，就會(huì )過(guò)陶瓷導向器在旋風(fēng)子內部旋轉，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。

在這過(guò)程中，當旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉方向在旋風(fēng)管軸線(xiàn)方向由下而上繼續做螺旋形流動(dòng)，經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來(lái)看，還要將總排氣管可以放置在側向或頂部；并且當煙氣溫度超過(guò)400℃的時(shí)候，就要在除塵器內部設置保溫層，防止外護鋼板變形，延長(cháng)設備使用周期。

除塵環(huán)節對于燃煤蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會(huì )對環(huán)境造成不良影響。所以當燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進(jìn)入除塵器之后，就會(huì )過(guò)陶瓷導向器在旋風(fēng)子內部旋轉，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。 在這過(guò)程中，當旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉方向在旋風(fēng)管軸線(xiàn)方向由下而上繼續做螺旋形流動(dòng)，經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。 從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來(lái)看，還要將總排氣管可以放置在側向或頂部；并且當煙氣溫度超過(guò)400℃的時(shí)候，就要在除塵器內部設置保溫層，防止外護鋼板變形，延長(cháng)設備使用周期。

燃煤蒸汽鍋爐是一種強制循環(huán)的高壓?jiǎn)喂苤绷麇?，它的作業(yè)過(guò)程包括了三個(gè)階段，分別是燃料的燃燒過(guò)程、煙氣向水的傳熱過(guò)程以及水吸熱后的汽化過(guò)程。為了能夠更好的控制這幾個(gè)不同的工作過(guò)程，控制系統一定要使煤粉燃燒的熱量能適應蒸汽負荷變化和干度的要求。

換句話(huà)說(shuō)，燃煤蒸汽鍋爐中控制系統的作業(yè)目的，有機廢氣處理就是為了將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內，同時(shí)努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。同時(shí)，還需要調節量鼓風(fēng)、引風(fēng)、給煤量、給水量，使它們之間隨時(shí)保持適當的比例關(guān)系。此外，還需實(shí)現鍋爐的自動(dòng)點(diǎn)火控制及鍋爐吹灰等過(guò)程的自動(dòng)控制。

燃煤蒸汽鍋爐是一種強制循環(huán)的高壓?jiǎn)喂苤绷麇?，它的作業(yè)過(guò)程包括了三個(gè)階段，分別是燃料的燃燒過(guò)程、煙氣向水的傳熱過(guò)程以及水吸熱后的汽化過(guò)程。為了能夠更好的控制這幾個(gè)不同的工作過(guò)程，控制系統一定要使煤粉燃燒的熱量能適應蒸汽負荷變化和干度的要求。 換句話(huà)說(shuō)，燃煤蒸汽鍋爐中控制系統的作業(yè)目的，有機廢氣處理就是為了將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內，同時(shí)努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。同時(shí)，還需要調節量鼓風(fēng)、引風(fēng)、給煤量、給水量，使它們之間隨時(shí)保持適當的比例關(guān)系。此外，還需實(shí)現鍋爐的自動(dòng)點(diǎn)火控制及鍋爐吹灰等過(guò)程的自動(dòng)控制。

在意識到燃煤鍋爐缺點(diǎn)的同時(shí)又看到了燃氣的優(yōu)異性，因此很多中燃煤鍋爐逐漸被改成了燃氣鍋爐，這種情況下我們也得確保改進(jìn)后的燃氣鍋爐熱效率到達規則的標準，也就是不低于82%。這一目標如何來(lái)實(shí)現呢？

由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，因此爐膛內會(huì )有一個(gè)高溫焚燒著(zhù)的燃料層，構成激烈的輻射面。如果能在爐膛內設置輻射爐拱，那它就可以與煤層彼此輻射，既起到對煤層的點(diǎn)燃作用，又變成鍋爐的輻射加熱面，提到鍋爐的輻射傳熱量。

燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐中，產(chǎn)生的煙氣量會(huì )有明顯的減少，而且煙速下降，但這也會(huì )導致流換熱系數下降，影響鍋爐熱效率的提高。所以這種情況下，可以為燃氣鍋爐添加對流換熱量，但首要的任務(wù)就是鏟除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。

之前燃煤鍋爐會(huì )運用煙氣的余熱對設備起到保溫作用，但變成燃氣鍋爐之后就沒(méi)有煙氣了，那就要改用換熱效率高的省煤器，這才能同樣充分的運用煙氣的余熱，起到良好的保溫作用。

還可以對燃氣鍋爐的觀(guān)火孔進(jìn)行密封，并對風(fēng)刀和煙道進(jìn)行密封改造，可以用金屬風(fēng)道，從而減少爐膛和煙道的漏風(fēng)量。當多臺鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺設備上的分煙道上應設間隔設備，避免煙氣及吹掃過(guò)程中的殘留煤氣流入中止運轉揚州鍋爐爐膛中去。

除此之外，還有必要對燃氣鍋爐的火焰進(jìn)行調整，目的是為了使焚燒過(guò)?？諝庀禂悼刂圃?.05-1.1范圍內，這才更加有助于燃氣鍋爐熱效率的提高。

在意識到燃煤鍋爐缺點(diǎn)的同時(shí)又看到了燃氣的優(yōu)異性，因此很多中燃煤鍋爐逐漸被改成了燃氣鍋爐，這種情況下我們也得確保改進(jìn)后的燃氣鍋爐熱效率到達規則的標準，也就是不低于82%。這一目標如何來(lái)實(shí)現呢？ 由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，因此爐膛內會(huì )有一個(gè)高溫焚燒著(zhù)的燃料層，構成激烈的輻射面。如果能在爐膛內設置輻射爐拱，那它就可以與煤層彼此輻射，既起到對煤層的點(diǎn)燃作用，又變成鍋爐的輻射加熱面，提到鍋爐的輻射傳熱量。 燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐中，產(chǎn)生的煙氣量會(huì )有明顯的減少，而且煙速下降，但這也會(huì )導致流換熱系數下降，影響鍋爐熱效率的提高。所以這種情況下，可以為燃氣鍋爐添加對流換熱量，但首要的任務(wù)就是鏟除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。 之前燃煤鍋爐會(huì )運用煙氣的余熱對設備起到保溫作用，但變成燃氣鍋爐之后就沒(méi)有煙氣了，那就要改用換熱效率高的省煤器，這才能同樣充分的運用煙氣的余熱，起到良好的保溫作用。 還可以對燃氣鍋爐的觀(guān)火孔進(jìn)行密封，并對風(fēng)刀和煙道進(jìn)行密封改造，可以用金屬風(fēng)道，從而減少爐膛和煙道的漏風(fēng)量。當多臺鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺設備上的分煙道上應設間隔設備，避免煙氣及吹掃過(guò)程中的殘留煤氣流入中止運轉揚州鍋爐爐膛中去。 除此之外，還有必要對燃氣鍋爐的火焰進(jìn)行調整，目的是為了使焚燒過(guò)?？諝庀禂悼刂圃?.05-1.1范圍內，這才更加有助于燃氣鍋爐熱效率的提高。