蒸汽鍋爐超壓事故會(huì )出現下列現象:

1. 汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，安全閥動(dòng)作；

2. 超壓報警裝置動(dòng)作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開(kāi)鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進(jìn)行給水和排污，降低鍋內溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無(wú)損壞后，再決定停爐或恢復運行。

鍋爐安全運行是企業(yè)一切之根本，中正鍋爐燃氣蒸汽鍋爐具備全自動(dòng)安全控制的特點(diǎn)，燃燒、水位、溫度及壓力均自動(dòng)調節、自動(dòng)保護。如果您有任何疑問(wèn)，可以撥打中正鍋爐24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-161-0099。

? ?燃氣蒸汽鍋爐是目前非常廣泛的一類(lèi)特種設備，廣泛應用于食品、化工、造紙、紡織、建筑等行業(yè)。在燃氣蒸汽鍋爐裝載、安裝的過(guò)程中，有些問(wèn)題必須要注意，否則可能會(huì )造成一定程度的經(jīng)濟損失。

? 1、燃氣蒸汽鍋爐的裝卸及搬運過(guò)程中需注意以下事項：起吊設備的起吊能力應與提吊的鍋爐重量相匹配。鍋爐上帶有不能用于起吊標示的吊耳不能用作起吊用應合理選擇鋼絲繩的長(cháng)度，避免因鋼絲繩長(cháng)度不合適，導致?tīng)t體劃傷。在裝卸及搬運過(guò)程中必須確保鍋爐不受任何損傷。

? 2、維護空間的預留安裝鍋爐時(shí)，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護空間。

? 3、燃氣蒸汽鍋爐基礎、底座的設置及注意事項鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進(jìn)行確認，按照基礎圖紙進(jìn)行施工?；A上須留出地腳螺栓預埋孔?；A須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。安裝底座時(shí)，須先進(jìn)行定位。定位后調整到底座兩對角線(xiàn)的長(cháng)度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。底座的安裝參照基準線(xiàn)標示進(jìn)行。

? 4、一般注意事項注意不要將鍋爐以及附屬品過(guò)于傾斜和加以沖擊。鍋爐周邊不可放置可燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應裝在單獨的鍋爐房?jì)?，新建的燃氣蒸汽鍋爐房不應與住宅相連。鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液的丙類(lèi)火災危險性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠(chǎng)房相連接時(shí)，應用防火墻隔開(kāi)。

? 5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的要求。燃氣蒸汽鍋爐房的地面應平整、不易燃、無(wú)積水、地基承重應滿(mǎn)足要求。燃氣蒸汽鍋爐房電源電壓應穩定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩、建議安裝穩壓器。鍋爐室內要設置換氣設備，鍋爐室溫要保持在50°以下。

? 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，不但堅持為用戶(hù)提供高質(zhì)量產(chǎn)品，而且還建立了四全服務(wù)體系，全方位、全身心、全過(guò)程、全天候為用戶(hù)提供貼心服務(wù)。

導熱油爐性能很重要，一旦因為其保養不當會(huì )帶來(lái)很大的影響，那該如何對導熱油爐進(jìn)行保養呢？中正鍋爐為您整理了以下幾點(diǎn)來(lái)維護導熱油爐：
     
 (1)首先要使用生產(chǎn)熱穩定性好的導熱油。
     
 (2)我們要確保導熱油在爐管中的流速必須處于湍流狀態(tài)。
     
 (3)熱油爐進(jìn)、出口的溫差要適當。
     
 (4)對緊急停電要有切實(shí)有效的措施保證。
     
 (5)切忌對導熱油爐超高溫加熱。
       
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1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無(wú)效應拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現漏汽是什么原因？

1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預器積灰嚴重,引起分離器入口靜壓波動(dòng)。發(fā)現回料不正常時(shí),及時(shí)對旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調整,必要時(shí)降低鍋爐負荷;尾部煙道積灰嚴重時(shí),加強對其吹灰(注意控制爐膛負壓) ,必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。

2. 過(guò)高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過(guò)大,超出分離器流通能力，需適當降低冷渣器用風(fēng),適當提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內的燃料和床料在爐內有足夠的停留時(shí)間,即增加內循環(huán)的時(shí)間和數量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。

3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導致循環(huán)被破壞時(shí),應及時(shí)調整鍋爐運行參數建立新的平衡。

4. 流化風(fēng)配比不恰當,分離器回料未完全流化，應加強對分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗總結,尋找分離器各部分最優(yōu)化參數,選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng),建議在風(fēng)量調定且回料正常時(shí),不宜對該風(fēng)量做隨意變更。

用板手倒轉爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉動(dòng)后詳細檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以?xún)蓚劝位痖T(mén)用鐵鉤拔正。

1. 爐排片折斷或銷(xiāo)子脫落后爐排片松動(dòng)。 2. 煤中有金屬夾雜物將爐排卡住。 3. 爐排片拱起。 4. 擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。

1. 在設計時(shí)充分考慮燃料水分大可能帶來(lái)的運行問(wèn)題，選擇合適的引風(fēng)機，如已運行的電廠(chǎng)其引風(fēng)出力設計不足，則從長(cháng)遠的經(jīng)歷運行角度考慮進(jìn)行更換。

2. 在引風(fēng)足夠的情況下，對一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來(lái)講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對于樹(shù)皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀(guān)察測溫點(diǎn)，發(fā)現異常及時(shí)處理，防止布袋整倉燒壞現象的發(fā)生。

4. 采用強度更高的濾袋基布，運行時(shí)嚴格控制過(guò)?？諝庀禂导芭艧煖囟?，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導致布袋的基布強度下降，進(jìn)而導致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導致布袋損壞的一個(gè)重要原因。