無(wú)錫中正鍋爐有限公司已經(jīng)在新能源行業(yè)擁有了豐富的項目經(jīng)驗，先后為眾多新能源生產(chǎn)企業(yè)提供了高效節能的燃氣導熱油鍋爐系統，熱效率可達95%以上。同時(shí)，中正鍋爐擁有先進(jìn)的加工工藝，采用高效穩定的機械焊、自動(dòng)焊設備，焊縫均經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)，確保中正導熱油鍋爐的品質(zhì)穩定。同時(shí)，先進(jìn)的控制系統及各種聯(lián)鎖保護功能，可實(shí)現導熱油鍋爐系統的自動(dòng)化運行。

山東銘浩化工股份有限公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)碳四深加工技術(shù)及生產(chǎn)，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產(chǎn)品為主。導熱油鍋爐作為其生產(chǎn)線(xiàn)上高效節能的供熱設備之一，要求可實(shí)現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經(jīng)過(guò)多次考察與調研，綜合各方實(shí)力，最終選擇了無(wú)錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著(zhù)的技術(shù)優(yōu)勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤(pán)管的制作采用數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，一次成形，無(wú)需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝，同時(shí)對焊縫進(jìn)行X實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會(huì )造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過(guò)各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現節能降耗。正是以上種種優(yōu)勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命。

中正YQW系列導熱油鍋爐采用多回路盤(pán)管設計，受熱面足；爐體尾部配置余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器等多種類(lèi)型的節能設備，根據用戶(hù)工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用煙氣余熱，鍋爐排煙溫度可降至90度，熱效率高達95%以上；同時(shí)配置先進(jìn)的控制系統和監測系統，保證全自動(dòng)安全運行。