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鍋爐進(jìn)行吹灰操作時(shí)會(huì )對鍋爐運行產(chǎn)生什么影響?
吹灰的作用及對鍋爐運行的影響:
(1)吹灰的作用:鍋爐長(cháng)期運行,受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來(lái)說(shuō),由于可燃物的長(cháng)期積存,還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故,因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作,以清潔受熱面。
(2)爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷?;煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器和再熱器受熱面的吹灰。
(3)吹灰對鍋爐運行的影響:鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng),而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同,在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。
吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響,在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作;在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí),不能進(jìn)行吹灰工作;同時(shí),吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。
由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大,在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。(4)在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作,發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理;發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰,并及時(shí)聯(lián)系處理。
吹灰的作用及對鍋爐運行的影響: (1)吹灰的作用:鍋爐長(cháng)期運行,受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來(lái)說(shuō),由于可燃物的長(cháng)期積存,還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故,因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作,以清潔受熱面。 (2)爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷?;煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器和再熱器受熱面的吹灰。 (3)吹灰對鍋爐運行的影響:鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng),而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同,在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。 吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響,在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作;在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí),不能進(jìn)行吹灰工作;同時(shí),吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。 由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大,在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。 (4)在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作,發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理;發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰,并及時(shí)聯(lián)系處理。標簽:西寧鍋爐2020-06-13 00:51:00 -
鍋爐給水泵易損件如何進(jìn)行使用維護?
鍋爐給水泵的易損件是水泵脆弱的地方,在泵的使用、維修和保養等過(guò)程中,需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵,怎樣進(jìn)行易損件的使用維護呢?
1、水泵泵殼
鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件,特殊泵有內襯材料,它受機械力或熱應力的作用容易出現裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內積水而受冷凍時(shí),也容易破裂,如損壞嚴重不能修理時(shí),應更換新的泵殼。
2、水泵泵軸
鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件,但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞,泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時(shí),應更換新的泵軸。
3、葉輪
葉輪是水泵的重要工作部件,由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會(huì )損壞,葉輪可能會(huì )出現裂紋,因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔,長(cháng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨,甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時(shí)應更換新的葉輪。
4、滑動(dòng)軸承
滑動(dòng)軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的,耐磨性很差,是易磨損和燒壞的易損件之一,軸瓦一般都可以修復,也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí),但安裝不當,使用時(shí)間長(cháng)或保養不良,也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調換新的外,一般均要更換整體件。
5、口環(huán)
口環(huán)是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時(shí),其內徑應按葉輪入口外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損,可進(jìn)行車(chē)削加工,以消除溝痕和橢圓,然后再配置內徑縮小的減漏環(huán),葉輪進(jìn)水口外徑一般可車(chē)削三次。
6、填料
填料用久后會(huì )變硬而失去彈性,可能會(huì )導致水泵漏氣、漏水,一般應更換新填料。
7、油封
鍋爐給水泵油封是橡膠制品,易磨損和老化,出現以上情況一般都要更換新件。
鍋爐給水泵的易損件是水泵脆弱的地方,在泵的使用、維修和保養等過(guò)程中,需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵,怎樣進(jìn)行易損件的使用維護呢? 1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件,特殊泵有內襯材料,它受機械力或熱應力的作用容易出現裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內積水而受冷凍時(shí),也容易破裂,如損壞嚴重不能修理時(shí),應更換新的泵殼。 2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件,但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞,泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時(shí),應更換新的泵軸。 3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件,由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會(huì )損壞,葉輪可能會(huì )出現裂紋,因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔,長(cháng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨,甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時(shí)應更換新的葉輪。 4、滑動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的,耐磨性很差,是易磨損和燒壞的易損件之一,軸瓦一般都可以修復,也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí),但安裝不當,使用時(shí)間長(cháng)或保養不良,也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調換新的外,一般均要更換整體件。 5、口環(huán) 口環(huán)是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當更換新減漏環(huán)時(shí),其內徑應按葉輪入口外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損,可進(jìn)行車(chē)削加工,以消除溝痕和橢圓,然后再配置內徑縮小的減漏環(huán),葉輪進(jìn)水口外徑一般可車(chē)削三次。 6、填料 填料用久后會(huì )變硬而失去彈性,可能會(huì )導致水泵漏氣、漏水,一般應更換新填料。 7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品,易磨損和老化,出現以上情況一般都要更換新件。標簽:西寧鍋爐2020-06-13 00:49:00 -
導熱油鍋爐化學(xué)清洗施工藝流程是什么?
導熱油系統的清洗工藝流程:放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃
(1)試壓水沖洗:檢查清洗循環(huán)系統是否有跑冒滴漏現象,并予以消缺,水沖洗同時(shí)加溫到 90℃左右,排除部分殘留的導熱油
(2)預洗: 按 1~ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預洗,除去系統內沒(méi)有放盡的導熱油及表面中低溫油垢,使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應,預洗的溫度保證在90℃± 5℃,循環(huán)時(shí)間為 6h。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2)
(3)清焦除炭清洗: 按 10~ 12%濃度投加清焦除炭劑,清洗過(guò)程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2)(清洗液排放時(shí)要跟據要求排放至污水處理站)
(4)水沖洗: 清除炭垢后,用清潔水加溫至70~ 80℃沖去殘余在管道內的被清除物,并排放,反復多次。
(5)吹掃: 清洗后系統內有部分殘余水分,盡可能通過(guò)壓縮空氣吹掃系統里的水份,并在每個(gè)最底點(diǎn)逐一排氣排水,為下一步系統加注新油打好基礎。
導熱油系統的清洗工藝流程:放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃 (1)試壓水沖洗:檢查清洗循環(huán)系統是否有跑冒滴漏現象,并予以消缺,水沖洗同時(shí)加溫到 90℃左右,排除部分殘留的導熱油。 (2)預洗: 按 1~ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預洗,除去系統內沒(méi)有放盡的導熱油及表面中低溫油垢,使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應,預洗的溫度保證在90℃± 5℃,循環(huán)時(shí)間為 6h。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2) (3)清焦除炭清洗: 按 10~ 12%濃度投加清焦除炭劑,清洗過(guò)程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目:濃度、溫度、濁度、腐蝕率(Fe+3、 Fe+2)(清洗液排放時(shí)要跟據要求排放至污水處理站) (4)水沖洗: 清除炭垢后,用清潔水加溫至70~ 80℃沖去殘余在管道內的被清除物,并排放,反復多次。 (5)吹掃: 清洗后系統內有部分殘余水分,盡可能通過(guò)壓縮空氣吹掃系統里的水份,并在每個(gè)最底點(diǎn)逐一排氣排水,為下一步系統加注新油打好基礎。標簽:西寧鍋爐2020-06-13 00:46:00 -
燃煤鍋爐受熱面結渣的原因和處理方法是什么?
鍋爐受熱面結渣的影響因素
(1)煤粉灰分特性
通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標?;胰埸c(diǎn)低的煤(ST<1200℃)容易結渣。此外,結渣性指標還包括:硅比、堿酸比、結渣指數,極限黏度等。
(2)爐內空氣動(dòng)力特性
氣流組織不當,導致火焰中心偏移,煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣;
氣流組織不當,形成煙氣滯留漩渦區并形成還原性氣氛(存在CO),降低灰熔點(diǎn),增大了結渣的可能性。
過(guò)量空氣系數:當爐內過(guò)量空氣過(guò)小,可能產(chǎn)生還原性氣氛,結渣傾向隨之增加。
(3)鍋爐熱負荷的影響
鍋爐設計熱負荷:熱負荷強度越大,爐內燃燒器區域的溫度越高,煤灰達到熔融狀態(tài),結渣的可能性增大。
鍋爐運行負荷:鍋爐運行熱負荷越高,送入爐內的熱量也越多,結渣的可能性也越大。
(4)煤粉細度的影響
粗煤粉燃燒時(shí)間長(cháng),當煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí),容易引起火焰延長(cháng),導致?tīng)t膛出口處的受熱面結渣。
防止受熱面結渣的措施
(1)防止受熱面附近溫度過(guò)高。爐膛設計熱負荷強度合理,控制合理的爐溫;同時(shí)布置足夠的受熱面冷卻煙氣,保證熔化狀態(tài)的灰貼近受熱面之前已經(jīng)凝固;
(2)合理組織爐內氣流,燃燒器布置合理,一、二次風(fēng)形成良好的氣流結構,保證火焰不直接沖刷受熱面;避免過(guò)量空氣系數過(guò)低產(chǎn)生還原性氣氛;
(3)加強燃料管理,做好燃料灰成分分析及熔點(diǎn)分析,盡量使用設計煤種;避免煤粉過(guò)粗;
(4)加強運行管理,及時(shí)調整燃燒狀況,及時(shí)吹灰除渣。
鍋爐受熱面結渣的影響因素 (1)煤粉灰分特性 通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標?;胰埸c(diǎn)低的煤(ST<1200℃)容易結渣。此外,結渣性指標還包括:硅比、堿酸比、結渣指數,極限黏度等。 (2)爐內空氣動(dòng)力特性 氣流組織不當,導致火焰中心偏移,煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣; 氣流組織不當,形成煙氣滯留漩渦區并形成還原性氣氛(存在CO),降低灰熔點(diǎn),增大了結渣的可能性。 過(guò)量空氣系數:當爐內過(guò)量空氣過(guò)小,可能產(chǎn)生還原性氣氛,結渣傾向隨之增加。 (3)鍋爐熱負荷的影響 鍋爐設計熱負荷:熱負荷強度越大,爐內燃燒器區域的溫度越高,煤灰達到熔融狀態(tài),結渣的可能性增大。 鍋爐運行負荷:鍋爐運行熱負荷越高,送入爐內的熱量也越多,結渣的可能性也越大。 (4)煤粉細度的影響 粗煤粉燃燒時(shí)間長(cháng),當煤粉中粗煤粉的比例增加時(shí),容易引起火焰延長(cháng),導致?tīng)t膛出口處的受熱面結渣。標簽:西寧鍋爐2020-06-12 00:59:00 -
熱水鍋爐比蒸汽鍋爐節能的原因是什么?
首先是因為熱水鍋爐的加熱溫度低,一般熱水出口溫度在110-150度之間,加熱時(shí)全部是顯熱沒(méi)有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低,排煙溫度也低,損失小。第三是送出熱水溫度低,管道散熱損失小。第四是不用連續排污,損失小。第五是燃料可以是劣質(zhì)的,燃料費用低。 鍋爐按介質(zhì)來(lái)分可分為:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來(lái)分為:燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐;按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種,我們通常所說(shuō)的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐,由于其運行安全,人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途:水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水,周而復始把水箱的熱水加熱,可以實(shí)現洗浴目的;熱水鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水,通過(guò)散熱器(暖氣片)可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實(shí)現洗浴和采暖的雙重功能。 結構原理: 自然循環(huán)的熱水鍋爐,進(jìn)、出水均從上鍋筒頂接管,由進(jìn)水分配管將進(jìn)水導向下降管進(jìn)入前及側下聯(lián)箱,通過(guò)入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設有隔水板,隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對于強制循環(huán),則進(jìn)水接入前端下聯(lián)箱,從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時(shí)前水冷壁下降管取消),然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯(lián)箱,再布入側水冷壁管上升到上鍋筒,又從前排對流管束下降到下鍋筒,在上、下鍋筒之間又迂回幾個(gè)流程從上鍋筒后端出水。強制循環(huán)鍋爐則不帶省煤器。標簽:西寧鍋爐2020-06-12 00:55:00 -
燃煤鍋爐如何提高鍋爐效率做到經(jīng)濟運行?
鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大)。
從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時(shí),及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。
(1)控制好鍋爐總風(fēng)量
鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗,增加廠(chǎng)用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結渣的程度,對于易結渣煤種,可以適當保持氧量高一些,避免出現還原性氣氛,減少結渣。
(2)降低排煙溫度
1.控制鍋爐火焰中心位置,在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移,可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。
2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況,既對燃燒不利,也增加了風(fēng)機單耗。
3.鍋爐吹灰器正常運行,及時(shí)吹灰,保證受熱面清潔;
4.防止空預器堵灰,可從出入口壓差判斷,當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰,要及時(shí)吹灰。
鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì )更大)。 從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點(diǎn)是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時(shí),及時(shí)調整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設計煤種下的溫度。 (1)控制好鍋爐總風(fēng)量 鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過(guò)量的空氣量還會(huì )增加送、引風(fēng)機的單耗,增加廠(chǎng)用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀(guān)察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實(shí)現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結渣的程度,對于易結渣煤種,可以適當保持氧量高一些,避免出現還原性氣氛,減少結渣。 (2)降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置,在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移,可以通過(guò)對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調整。 2.要盡量提高進(jìn)入預熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現鍋爐氧量過(guò)高的情況,既對燃燒不利,也增加了風(fēng)機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行,及時(shí)吹灰,保證受熱面清潔; 4.防止空預器堵灰,可從出入口壓差判斷,當壓差增大時(shí)就有可能是堵灰,要及時(shí)吹灰。標簽:西寧鍋爐2020-06-12 00:52:00 -
鍋爐為什么會(huì )結垢,原因有哪些?
含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐,運行一段時(shí)間后,鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物,這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下,固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出,呈松散的懸浮狀,稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去,但如果排污不及時(shí),部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。
鍋爐結垢的原因,首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子,硅含量過(guò)高;同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為:
1.受熱分解:在高溫高壓下,原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(lèi)(如碳酸氫鹽)受熱分解,變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。
2.溶解度降低:在高溫高壓下,有些鹽類(lèi)(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低,達到一定程度后,便會(huì )析出沉淀。
3.鍋水蒸發(fā)、濃縮:在高溫高壓下,鍋水中鹽類(lèi)物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大,當達到過(guò)飽和時(shí),就會(huì )在受熱面上析出沉淀。
4.相互反應及轉化:給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類(lèi),在運行中與其他鹽類(lèi)相互反應,生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應在受熱面上發(fā)生,就直接形成了水垢;如果反應在鍋水中發(fā)生,則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,當未被及時(shí)排污除去時(shí),就會(huì )轉化成水垢。另外,有些腐蝕產(chǎn)物附著(zhù)在受熱面上,也往往易轉化成金屬氧化物水垢。
含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐,運行一段時(shí)間后,鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物,這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下,固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出,呈松散的懸浮狀,稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去,但如果排污不及時(shí),部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。 鍋爐結垢的原因,首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子,硅含量過(guò)高;同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過(guò)程為: 1.受熱分解 在高溫高壓下,原來(lái)溶于水的某些鈣、鎂鹽類(lèi)(如碳酸氫鹽)受熱分解,變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。 2.溶解度降低 在高溫高壓下,有些鹽類(lèi)(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低,達到一定程度后,便會(huì )析出沉淀。 3.鍋水蒸發(fā)、濃縮 在高溫高壓下,鍋水中鹽類(lèi)物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大,當達到過(guò)飽和時(shí),就會(huì )在受熱面上析出沉淀。 4.相互反應及轉化 給水中原來(lái)溶解度較大的鹽類(lèi),在運行中與其他鹽類(lèi)相互反應,生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應在受熱面上發(fā)生,就直接形成了水垢;如果反應在鍋水中發(fā)生,則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,當未被及時(shí)排污除去時(shí),就會(huì )轉化成水垢。另外,有些腐蝕產(chǎn)物附著(zhù)在受熱面上,也往往易轉化成金屬氧化物水垢。標簽:西寧鍋爐2020-06-12 00:46:00 -
鍋爐軟水器的安裝流程是什么?
鍋爐軟水器的安裝步驟
1:將下布水器安裝在中心管上,用無(wú)毒膠水固定,插入玻璃鋼罐內,中心管的高度與玻璃鋼罐的高度保持一致。
2:將上布水器接入控制器底部。只需旋轉上布水器,無(wú)需借助工具。
3:將25L樹(shù)脂倒入玻璃鋼罐內。
4:將控制器按順時(shí)針?lè )较驍Q入罐體,(注:控制器底部的黑色密封圈,能起到防滲水的作用)直至完全密封。
5:將吸鹽彎頭的一頭與鹽閥連接好,并將鹽閥放入鹽井中,用吸鹽尼龍管接好吸鹽彎頭的另一頭,穿過(guò)鹽井和鹽箱的開(kāi)口處,接到控制器的吸鹽口。
6:用排污軟管接到控制器的排污口。(排污管的長(cháng)度應根據現場(chǎng)地漏位置確定)
7:將大顆粒鹽倒入鹽箱。裝入25~30L鹽,水位過(guò)鹽約一個(gè)拳頭高度即可。
8:插上電源,開(kāi)始運行。
鍋爐軟水器的安裝步驟 1:將下布水器安裝在中心管上,用無(wú)毒膠水固定,插入玻璃鋼罐內,中心管的高度與玻璃鋼罐的高度保持一致。 2:將上布水器接入控制器底部。只需旋轉上布水器,無(wú)需借助工具。 3:將25L樹(shù)脂倒入玻璃鋼罐內。 4:將控制器按順時(shí)針?lè )较驍Q入罐體,(注:控制器底部的黑色密封圈,能起到防滲水的作用)直至完全密封。 5:將吸鹽彎頭的一頭與鹽閥連接好,并將鹽閥放入鹽井中,用吸鹽尼龍管接好吸鹽彎頭的另一頭,穿過(guò)鹽井和鹽箱的開(kāi)口處,接到控制器的吸鹽口。 6:用排污軟管接到控制器的排污口。(排污管的長(cháng)度應根據現場(chǎng)地漏位置確定) 7:將大顆粒鹽倒入鹽箱。裝入25~30L鹽,水位過(guò)鹽約一個(gè)拳頭高度即可。 8:插上電源,開(kāi)始運行。標簽:西寧鍋爐2020-06-12 00:43:00