對于引風(fēng)機等低比轉速離心風(fēng)機（泵），其特性曲線(xiàn)在低流量段 是有起伏的，如果二臺并列運行，其總的特性曲線(xiàn)在低流量時(shí)呈現一段∞型 線(xiàn)段，如果運行中系統阻力特性曲線(xiàn)剛好穿越該段，則風(fēng)機運行就存在二個(gè) 工作點(diǎn)，二臺風(fēng)機出口壓頭及流量頻繁波動(dòng)，振動(dòng)和噪聲明顯增大，嚴重的 會(huì )損壞風(fēng)機。此即為喘振。發(fā)生喘振時(shí)上述現象在 CRT 可監測到。對應軸流式風(fēng)機， 當其葉片的翼形相對于氣流運動(dòng)的夾角過(guò)大， 會(huì )使 葉背發(fā)生附面層分離，在流道中形成渦流，使該流道部分堵塞。氣體被擠向 相鄰二流道，使上游的流道氣流進(jìn)氣角減小，下游的流道氣流進(jìn)氣角增大， 既而造成下游葉片發(fā)生附面層分離。下游流道發(fā)生堵塞，進(jìn)而有部分氣流擠 向該中間流道，氣流進(jìn)氣角變小，使該葉片工況恢復正常。這樣各葉片依次 發(fā)生附面層分離，造成風(fēng)機壓力波動(dòng)，出力減少。通常在葉片進(jìn)氣口風(fēng)機安裝壓力探頭來(lái)檢測風(fēng)機是否失速。

綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進(jìn)節能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實(shí)現綠色生產(chǎn)。

運行時(shí)主馬達過(guò)電流的原因：

（1） 電機過(guò)載或傳動(dòng)裝置故障。

（2） 密封過(guò)緊或轉子彎曲卡澀。

（3） 異物進(jìn)入卡住空預器。

（4） 導向或支持軸承損壞。

中正鍋爐的現代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規模不斷擴大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以及信息化的生產(chǎn)管理系統，儼然構成了一個(gè)集規?；?、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

受熱面的結渣發(fā)生于呈熔融態(tài)的灰粒與壁面的碰撞。產(chǎn)生結渣要 基本二個(gè)條件：灰粒與壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面時(shí)呈熔融態(tài)，能夠黏附在 壁面上。 一般爐膛火焰中心的溫度很高， 有相當一部分灰粒呈熔融或半熔融狀 態(tài)；在近爐壁區域溫度較低。爐內的煤粉及灰粒隨氣流運動(dòng)，或從氣流中分 離出來(lái)，在分離中顆粒的溫度會(huì )隨它從高溫區域到達壁面的速度和周?chē)鷾囟?而改變。如果存在足夠的冷卻，則在與壁面碰撞前原呈熔融態(tài)的顆粒會(huì )重新 固化，失去黏附能力，不產(chǎn)生結渣；反之如果沒(méi)有得到充分冷卻，仍呈熔融 或半熔融狀態(tài)，則形成結渣。 結渣的形成與煤炭特性、爐內溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、煤粉或者說(shuō)灰粒的粒 度密切相關(guān)。 爐內氣流的貼壁沖墻既影響燃燒過(guò)程，也促進(jìn)顆粒與壁面的碰撞；氣 流速度與流向的突變， 促進(jìn)顆粒從氣流中分離出去， 增加與壁面碰撞的機會(huì )。 在相同的流動(dòng)狀態(tài)下，氣流中越粗、越重的顆粒，越容易分離出去，碰撞壁 面的機會(huì )也更多。因此在煤粉爐中都需要進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗，通過(guò)調整各 噴嘴出口風(fēng)速、風(fēng)量來(lái)保證氣流不貼壁沖墻；保證在近壁區域的速度梯度是 小的。如果空氣動(dòng)力場(chǎng)、煤炭燃燒特性、爐內受熱面吸熱能力三者所決定的 爐內溫度場(chǎng)是高溫區域與壁面有一定距離，近壁面區域溫度較低，則從氣流 中分離的顆粒就具有被冷卻固化的較大可能性，產(chǎn)生結渣的可能就小。當然 結渣還與分離顆粒在此區域的停留時(shí)間，即運動(dòng)速度有關(guān)，與煤炭灰的熔融 特性有關(guān)，與灰粒度相關(guān)。較大的灰粒熱容大，冷卻固化不易。鍋爐熱負荷 增大，爐內總體及近壁面溫度水平提高，對灰粒的冷卻能力隨之減弱，容易 導致結渣。受熱面的清潔程度影響近壁面溫度水平，從而影響結渣的形成。 煤炭灰的熔融特性與煤粉細度、煤炭的偏析度、煤炭的燃燒特性、煤炭灰的 組成、 爐內燃燒氣氛等有關(guān)。 若氧化性氣氛則熔融溫度高， 還原性氣氛則低， 因此爐內燃燒的組織及過(guò)?？諝庀禂狄灿绊懡Y渣。

在省煤器的給水管路上裝逆止閥的目的，是為了防止給水泵或給 水管路發(fā)生故障時(shí)，水從汽包或省煤器反向流動(dòng)，因為如果發(fā)生倒流，將造 成省煤器和水冷壁缺水而燒壞。 省煤器入口和汽包之間裝再循環(huán)管和再循環(huán)閥的目的是為了保護 省煤器的安全，因為鍋爐點(diǎn)火，停爐或其他原因停止給水時(shí)，省煤器內的水 不流動(dòng)就得不到冷卻， 會(huì )使管壁超溫而損壞， 當給水中斷時(shí)， 開(kāi)啟再循環(huán)閥， 就在汽包—再循環(huán)管—省煤器—汽包之間形成循環(huán)回路，使省煤器管壁得到 不斷的冷卻。

基于長(cháng)遠的發(fā)展目標，中正鍋爐取得了ASME、CE/PED、DOSH、IBR等無(wú)數國際認證?，F如今，中正鍋爐的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )已由整個(gè)亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，出口100多個(gè)國家和地區。據了解，中正鍋爐整個(gè)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )共分為三條主線(xiàn)，南下途徑印度、老撾、越南、泰國、菲律賓、馬來(lái)西亞、印度尼西亞等國家，橫穿亞洲，進(jìn)軍大洋洲，落戶(hù)澳大利亞、巴布亞新幾內亞、新西蘭等國家。北上蒙古、俄羅斯、哈薩克斯坦等東歐地區。西進(jìn)巴基斯坦、阿曼、埃塞俄比亞，直至非洲大陸最南端的“彩虹之國”南非。其中還在泰國、印尼、菲律賓等國家建立了當地的服務(wù)中心，以便能夠快速響應客戶(hù)需求，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，優(yōu)先搶占市場(chǎng)份額。

水壓試驗的升壓速度應控制在0.2MPa/min，泄壓速度不大于0.49MPa/min，合格的標準為：在關(guān)閉進(jìn)水門(mén)后，經(jīng)過(guò)5分鐘汽包壓力下降值不超過(guò)0.29MPa及承壓部件金屬壁和焊縫沒(méi)有濕潤、泄露痕跡及無(wú)明顯變形為合格。

在30余年風(fēng)風(fēng)雨雨中，中正鍋爐早已歷練出一身鋼筋鐵骨，在行業(yè)里打下了自己的一片天地。中正鍋爐深知，潛心研究質(zhì)量高、品質(zhì)好、能及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品才是企業(yè)的重心，一味注重量產(chǎn)而不關(guān)注產(chǎn)品本身的需求點(diǎn)是舍本逐末，必將經(jīng)受行業(yè)變革浪潮的拍打。為了保持企業(yè)的核心競爭力，中正鍋爐推陳出新，使自身產(chǎn)品能迅速滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，同時(shí)結合豐富的項目經(jīng)驗提出EPC工程總包，幫助客戶(hù)提高項目建設效率。在這樣的努力下，中正鍋爐這一品牌在海內外市場(chǎng)中均建立了出色的口碑。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的原因有：
(1)由于省煤器管處于高濃度煙氣環(huán)境中，其迎風(fēng)面很容易磨損。
(2)省煤器管材質(zhì)或安裝檢修工藝不合格。
(3)停止進(jìn)水后沒(méi)能及時(shí)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。
(4)管內有雜物堵塞，管內水循環(huán)建立不起來(lái)。
(5)給水品質(zhì)不合格，管內結垢腐蝕。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數十項具有國家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng )新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

鍋爐是一種能量轉換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數的設備。

鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場(chǎng)所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著(zhù)熱量轉換過(guò)程，放熱和吸熱的分界面稱(chēng)為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設備 。工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)線(xiàn)重要的熱能設備，廣泛運用于食品、醫藥、造紙、紡織、供熱等各行各業(yè)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難，在同類(lèi)工業(yè)鍋爐品牌中脫穎而出。