近年來(lái)開(kāi)發(fā)研制的燃氣鍋爐波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃氣鍋爐供暖系統中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點(diǎn)在于：由于流體在管內的流動(dòng)是旋轉流動(dòng)，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數大大提高，而且流體中的雜質(zhì)與管壁的黏結力降低。

　　實(shí)際的傳熱系數如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃氣鍋爐http://www.xihujingzhen.com 表面式加熱器的種類(lèi)很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統中較廣泛應用的加熱器一種。

　　　 　　 　　

　　小型燃氣鍋爐的正常燃燒應當是在鍋爐出力達到額定熱負荷的75%以上時(shí)的燃燒。中正鍋爐分析出燃燒狀態(tài)下應呈現的內容。

   

　　1、爐膛溫度足夠高火焰充滿(mǎn)整個(gè)爐膛。機械化層爐的燃燒，正在熾熱燃燒的燃料層上部火焰溫度應保持在1100-1300度之間，我們常能見(jiàn)到的爐膛內火床長(cháng)度只占有爐排的一半左右，此時(shí)小型燃氣鍋爐負荷只有50-60%，不可能造成足夠高的爐膛溫度和具有較高的燃燒效率;

　　2、保持是矢量的空氣過(guò)剩系數與煙氣成分。在保證燃料完全燃燒的前提下，應保持爐膛出口空氣過(guò)剩系統以保證燃料與空氣量的適當比例?？諝饬康倪^(guò)多供應是十分不利的。機械化層燃爐，爐膛出口空氣過(guò)剩系統應保持在1.2-1.4，此時(shí)小型燃氣鍋爐排煙處空氣過(guò)剩系數應不大于1.8-2.0;

　　3、保持較高的燃燒效率。小型燃氣鍋爐http://www.xihujingzhen.com 熱效率是由燃燒效率和傳熱效率組成的。像熱水鍋爐的還燃燒保持較高的燃燒效率，就是要進(jìn)入爐內的燃料盡可能地把熱量全部釋放出來(lái)。提高燃燒效率就是要降低固體和氣體未完全燃燒損失。對于機械化層爐，爐膛出口中溫度應保持在950-1000度之間，爐渣含碳量應不大于10%

　　　 　　 　　

　　在燃氣鍋爐遇到突然停電、停泵時(shí)，供暖系統中的循環(huán)水由到流動(dòng)慣性力的作用，將會(huì )形成強烈的“水錘波”沖擊系統管路的閥門(mén)及水泵;同時(shí)鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過(guò)管路迅速傳遞給熱用戶(hù)。

　　當其沖擊力超過(guò)散熱器承壓能力時(shí)，將損壞散熱器，嚴重時(shí)可使燃氣鍋爐閥門(mén)及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環(huán)水泵的進(jìn)、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進(jìn)出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時(shí)，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃氣鍋爐當循環(huán)水泵正常運轉時(shí)，由于出水管路內壓力高于進(jìn)水管路內壓力，逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當突然停泵而系統回水管路內“水錘波”沖向循環(huán)水泵入口處時(shí)，借助其沖擊力開(kāi)啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內，達到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護作用。

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　　現在正是燃氣熱水鍋爐的使用高峰期,鍋爐水質(zhì)是鍋爐供暖的頭等問(wèn)題,中正鍋爐小編在本文中,就熱水鍋爐水質(zhì)發(fā)黃給予以下參考意見(jiàn),供用戶(hù)參考.

　　為了解決燃氣鍋爐熱水發(fā)黃的問(wèn)題,中正鍋爐工程師給出以下建議：

　　1、我們都知道，燃氣鍋爐產(chǎn)生的熱水一般是可以直接供客人使用的，但循環(huán)鍋爐的水變涼重新回到熱水鍋爐中時(shí)，就不能再次直接給客人用了。

　　2、燃氣鍋爐的熱水管道都是碳鋼的，水銹會(huì )比較多，如果經(jīng)常這樣用，水質(zhì)就會(huì )更加發(fā)黃，所以必須加上一個(gè)換熱器。

　　3、燃氣熱水鍋爐的水質(zhì)PH值必須在11以上。如果低于11，一般會(huì )造成水質(zhì)偏酸，腐蝕管道，產(chǎn)生鐵銹等。

　　4、同時(shí)還建議，如果條件允許，二次循環(huán)可以用鍍鋅管或者不銹鋼的都行。當然了，也可以用大口徑的PPR管。

　　燃氣熱水鍋爐一般用在洗浴中心、賓館、醫院以及其他用熱水比較多的商業(yè)單位。中正鍋爐在美國已有百年歷史,中國的用戶(hù)在使用中正鍋爐之后,也是贊口不絕.

　　　 　　 　　

　　據中正燃氣鍋爐小編了解到，位于三鄉第二工業(yè)區的一家紡織品企業(yè)，是全球最大紡織運動(dòng)系列產(chǎn)品制造商之一。該公司投入上百萬(wàn)引進(jìn)天然氣相關(guān)設備，將燃油鍋爐改為燃天然氣鍋爐，顆粒物年排放量由1 .7466噸減為0 .3714噸，二氧化硫年排放量由1.7466噸降到幾乎為零。

　　位于三鄉平鋪工業(yè)區的一家制衣企業(yè)，已完成了鍋爐改造。該企業(yè)員工介紹，之前全廠(chǎng)的生產(chǎn)及員工生活所需熱能均靠燃燒木糠和柴取得，但燃燒的過(guò)程中會(huì )增加空氣粉塵，而釋放的黑煙廢氣也難以達到國家環(huán)保標準。2013年，該廠(chǎng)投入近40萬(wàn)元對鍋爐進(jìn)行改造，并引用新燃燒材料“環(huán)保顆粒”，顆粒物的年排放量由2 .820 6噸減少為0 .5616噸。

　　越來(lái)多的灰霾天，正考驗著(zhù)“節能減排”的執行力度。記者昨獲，三鄉從鍋爐污染減排入手，希望能“進(jìn)一步改善空氣質(zhì)量”。目前，該鎮已有23個(gè)高污染鍋爐被整改，剩下的38個(gè)將在今年完成整改或被淘汰。為改善空氣環(huán)境質(zhì)量，2013年5月，三鄉鎮編制了《中山市三鄉鎮鍋爐污染減排“十二五”實(shí)施方案》，著(zhù)力整治鎮內高污染鍋爐，引導企業(yè)采用清潔能源。該鎮環(huán)保部門(mén)調查統計，全鎮共有61個(gè)鍋爐污染減排項目需要整改，截至目前，23個(gè)項目已整改完畢。目前，該鎮鍋爐污染減排工作仍在進(jìn)行中，預計至今年10月底，剩余的38個(gè)高污染鍋爐將會(huì )完成整改或被淘汰。

　　　 　　 　　

電鍋爐使用費用及成本基本是燃氣鍋爐的2-3倍，由于各地的天然氣和電價(jià)存在差異，以下數據僅供大家在選購鍋爐時(shí)做參考。
　　以1噸鍋爐為例，熱能是60萬(wàn)大卡每小時(shí)，電功率相當于698KW。使用一小時(shí)，如果耗電是698度，按照0.5元每度電計算，費用大概是350元左右，商業(yè)用電更貴。如果使用燃氣鍋爐：1m³天然氣熱值8000大卡，大概需要80方天然氣，天然氣價(jià)格一般在1.8-3元/m³，64-240元不等。
　　考慮到長(cháng)期運行花費，大部分用戶(hù)都是直接選擇燃氣鍋爐，而還未鋪設燃氣管道或者有用電補貼的地區，也可以考慮使用電鍋爐。至于鍋爐房前期投資成本對比以專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家報價(jià)為準，需要咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的電鍋爐廠(chǎng)家以及燃氣鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家中正鍋爐，結合鍋爐本體費用、系統費用、使用壽命等多方面綜合考慮。中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的實(shí)力企業(yè)，將為有需求的客戶(hù)提供從鍋爐系統方案設計、鍋爐制造、運輸安裝到調試的一站式專(zhuān)業(yè)服務(wù)，服務(wù)網(wǎng)絡(luò )覆蓋全球。

燃氣導熱油爐上，其溫度的控制，是通過(guò)溫度控制器來(lái)實(shí)現的。而且，這也是必須要有的一個(gè)部件。溫度控制器，其可以簡(jiǎn)稱(chēng)為溫控器，其是根據工作環(huán)境的溫度變化，來(lái)進(jìn)行導通或斷開(kāi)的控制元件，或者是通過(guò)不同原理來(lái)給電路提供溫度數據，從而，來(lái)供給電路采集溫度數據。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括量身定制鍋爐系統、全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

 

 

   

 

 

  

鍋爐爐膛空氣過(guò)剩會(huì )影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過(guò)剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動(dòng)化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過(guò)剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過(guò)剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過(guò)程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過(guò)剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計算，排煙處空氣過(guò)剩系數應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過(guò)剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過(guò)剩系數是主要的影響因素?？諝膺^(guò)剩系數過(guò)大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過(guò)剩系數由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過(guò)高的空氣過(guò)剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過(guò)剩系數，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過(guò)剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進(jìn)行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問(wèn)題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過(guò)量空氣系數值?，F在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線(xiàn)測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對燃燒過(guò)程進(jìn)行對低氧燃燒的PLD自動(dòng)調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時(shí)的和定期的維護，使燃燒器長(cháng)期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調整“兩門(mén)”即油門(mén)、風(fēng)門(mén)，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過(guò)量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點(diǎn)，過(guò)量空氣系數已非常接近臨界值。